厦门益唯特专业研发生产的各类视镜玻璃，耐热玻璃，高温玻璃应用在核电站、火电厂、潜艇等做视窗用途，具备优良的抗压性能和抗弯性能。规格可按客户要求做，有圆形和方形、长条平板、长条凹槽型几大系列，不同规格产品的使用参数，见产品说明书或来电咨询。

格里菲斯(Griffith) 认为视镜玻璃破坏时是从表面微裂纹开始，随着裂纹逐渐扩展，导致整个试样的破裂。据测定，在1mm2 玻璃表面上含有300个左右的微裂纹，它们的深度在4～8nm，由于微裂纹的存在，使玻璃的抗张、抗折强度仅为抗压强度的1/10～1/15。

为了克服表面微裂纹的影响，提高视镜玻璃的强度，可采取两个途径。其一是减少和消除玻璃的表面缺陷。其二是使玻璃表面形成压应力， 以克服表面微裂纹的作用。为此可采用表面火焰抛光、氢氟酸腐蚀，以消除或钝化微裂纹；还可采用淬冷（物理钢化)或表面离子交换（化学钢化），以获得压应力层。例如，把视镜玻璃在火焰中拉成纤维，在拉丝的过程中，原有微裂纹被火焰熔去，并且在冷却过程中表面产生压应力层，从而强化了表面，使其强度增加。

通过电镜观察证实，视镜玻璃中存在微相和微不均匀结构。它们是由分相或形成离子群聚而致。微相之间易生成裂纹，且其相互间的结合力比较薄弱，又因成分不同，热膨胀不一样， 必然会产生应力，使玻璃强度降低。微相之间的热膨胀系数差别越大，冷却过程中生成微裂纹的数目也越多。

不同种类玻璃的微不均匀区大小不同，有时可达20nm。微相直径在热处理后有所增加，而视镜玻璃的极限强度是与微相大小的开方成反比，微相增加则强度降低。

内容来源:实验分析视镜玻璃微裂纹及微不均匀性的关系,更多的新闻资讯查看 http://www.xmglass.net