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玻璃钢化过程中须具备的条件与重点
 发布时间:2013年07月18日 浏览:


玻璃钢化过程中须具备的条件与重点


1. 要求钢化的视镜玻璃必须是软性的钢化级浮法玻璃

2. 需钢化的视镜玻璃切割原片时,满足尺寸的浮法级玻璃原片必须沿其纵向(长方)切去50mm宽的玻璃条。

3. 磨边玻璃必须用钻石轮或等效的方法进行处理,玻璃钻孔或开模,同样边部要达到相同的要求。

4. 温度的控制:顶部组2加热器的温度应该在所推荐的较低极限值,底部加热器的温度应根据顶部加热器的温度,保持在相应的温度范围内(以绿色显示的温度值为准)。钢化15㎜、19㎜玻璃,在第一炉进炉时,加热器组温度不能超过700℃,组2加热器的温度高值为690℃。

5. 加热时间可依照1mm厚的玻璃为40秒的基数计算,如果玻璃上有切割口或孔,加热时间可增加2.5%。

6. 玻璃角度小于30°时,加热时间应比方形的同样玻璃多5%左右。

7. 镀膜玻璃钢化时,镀膜层必须朝上,底部温度应设置在比较高的数值上,而且加热时间应比同一厚度的普通玻璃长5~10%,SO2尽量少用。

SO2 之作用:SO2 气体管路装于炉体的下部,在设备起动期间,往加热炉内通入SO2 气体,在高温下,SO2 与辊面形成一层化合物薄膜,此薄膜起保护辊面及降低辊面与视镜玻璃的摩擦力的作用,SO2 气体用商品钢瓶罐装,放置于车间内,用管道接至加热炉,钢路上设有控制阀门,用此管路系统将SO2 气体引入炉内,此种气体的用量很小,但起到保护辊面及避免玻璃表面被擦伤的良好效果。





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