深入了解耐高温玻璃的力学特性

一、耐高温玻璃表面微裂纹:

高温玻璃强度与表面微裂纹密切相关。经益唯特研究发现,认为耐高温玻璃破坏时是从表面微裂纹开始，随着裂纹逐渐扩展，导致整个试样的破裂。据测定，在1mm2 玻璃表面上含有300个左右的微裂纹，它们的深度在4～8nm，由于微裂纹的存在，使高温玻璃的抗张、抗折强度仅为抗压强度的1/10～1/15。为了克服表面微裂纹的影响，提高玻璃的强度，益唯特耐高温玻璃提示可采取两个途径。其一是减少和消除玻璃的表面缺陷。其二是使玻璃表面形成压应力， 以克服表面微裂纹的作用。为此可采用表面火焰抛光、氢氟酸腐蚀，以消除或钝化微裂纹；还可采用淬冷（物理钢化)或表面离子交换（化学钢化），以获得压应力层。例如，把玻璃耐高温在火焰中拉成纤维，在拉丝的过程中，原有微裂纹被火焰熔去，并且在冷却过程中表面产生压应力层，从而强化了表面，使其强度增加。

二、耐高温玻璃微不均匀性:

通过电镜观察证实，耐高温玻璃中存在微相和微不均匀结构。它们是由分相或形成离子群聚而致。微相之间易生成裂纹，且其相互间的结合力比较薄弱，又因成分不同，热膨胀不一
样， 必然会产生应力，使耐高温玻璃的强度降低。微相之间的热膨胀系数差别越大，耐高温玻璃htt://www.xmglass.net,冷却过程中生成微裂纹的数目也越多。不同种类玻璃的微不均匀区大小不同，有时可达20nm。微相直径在热处理后有所增加，而玻璃的极限强度是与微相大小的开方成反比，微相增加则强度降低。

三、耐高温玻璃中的宏观和微观缺陷:

宏观缺陷如固体夹杂物（结石）、气体夹杂物（气泡）、化学不均匀（条纹）等常因成分与主体玻璃成分不一致，膨胀系数不同而造成内应力。同时由于宏观缺陷提供了界面，从
而使微观缺陷（如点缺陷、局部析晶、晶界等）常常在宏观缺陷的地方集中，从而导致裂纹的产生，严重影响耐高温玻璃的强度。

目前，市场上普遍存在玻璃耐温但不能长时间耐温的问题，而随着冷热温差环境的改变，普通玻璃及易受损，无法达到客户要求的安全，稳定的基本要求。益唯特所生产的耐高温玻璃很好的解决了这方面的问题。产品主要应用于锅炉视镜，高温面板，高温管道中....

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