对于蚀刻后耐高温玻璃的表面性质决定于氢氟酸与玻璃作用后所生成的盐类性质，溶解度的大小，结晶的大小以及是否容易从高温玻璃表面清除。如生成的盐类溶解度小，且以结晶状态保留在玻璃表面不易清除，遮盖玻璃表面，阻碍氢氟酸溶液与玻璃接触反应，则玻璃耐高温表面受到的侵蚀不均匀，得到粗糙又无光泽的表面。如反应物不断被清除，则腐蚀作用很均匀，并且得到非常平滑或有光泽的表面，称为细线蚀刻。玻璃表面蚀刻过程中产生的结晶大小对玻璃光泽度有一定影响，结晶大的，产生光线漫射，表面无光泽。

氟硅酸与硅酸盐水解产生的氢氧化物相互作用，得到氟硅酸盐：

Na2SiO3+2H2O＝=2NaOH+H2SiO3

H2SiF6+2NaOH＝=Na2SiF6+2H2O

钾铅玻璃与氢氟酸的反应如下：

aK2O.bPbO.cSiO2+(2a+2b+4c)HF＝=2aKF+bPbF2+cSiF4+(a+b+2C)] H2O

钠、钾、铅、钙、镁玻璃与氢氟酸的反应为：

aNa2O·bK2O·cPbO·dCaO·eMgO·fSiO2+(2a+2b+2c+2d+2e+4f)HF＝=a

Na2SiF6+bK2SiF6+cPbF2+dCaF2+eMgF2+[f-(a+b)]SiF4+(a+b+c+d+e+2f)H2O

影响耐高温玻璃蚀刻表面的主要因素有：

(1)玻璃的化学组成。对于含碱少或含碱土金属氧化物很少的玻璃是不适于毛面蚀刻的。如玻璃中含氧化铅较多时，则常常会形成细粒的毛面；含氧化钡时，则呈粗粒的毛面；含有氧化锌、氧化钙或氧化铝时，则呈中等粒状的毛面。  

(2)蚀刻液的组成。蚀刻液中如含有能溶解反应生成盐类的成分，如硫酸等，即可得到有光泽的表面。因此可以根据表面光泽度的要求来选择蚀刻液的配方。

蚀刻液或蚀刻膏的采用要根据生产需要来确定。蚀刻液可由HF加入NH4与水组成。蚀刻膏由氟化铵、盐酸、水并加入淀粉或粉状冰晶石粉配成。不论何种类型的蚀刻都是选择性的侵蚀，按设计的花纹图案进行侵蚀，可以在耐高温玻璃制品上不需要腐蚀的地方涂上保护漆或石蜡，使部分玻璃表面免于侵蚀；也可以在需要的地方涂蚀刻膏，以达到蚀刻的目的。

由于玻璃的温度在应变点以上时具有粘弹性，质点的热运动能力较大，玻璃内部结构基团间可以产生位移和变形，使温度梯度所产生的热应力得以消失，这个过程称为应力豫弛，也叫应力松弛。

内容来源： 技术资料:细线蚀刻的定义与影响蚀刻表面的主要因素 ,更多相关资讯进入http://www.xmglass.net