研究表明浸入法蒙砂在耐高温玻璃起到非常关关键的作用

　　益唯特专业生产耐高温玻璃，高温玻璃所用到的化学蒙砂实质上就是毛面蚀刻法，毛面蚀刻限于玻璃制品的局部，而蒙砂是整个耐高温玻璃制品外表面受到侵蚀而形成的无光泽的毛面。生成的难溶反应物成为小颗粒晶体牢固地附着在玻璃表面上，颗粒下面与颗粒间隙的玻璃表面和酸液的接触程度不同，侵蚀程度也不同，而使表面凹凸不平。可以通过控制附着于玻璃表面的晶体大小及数量，获得粗缲粗糙的毛面或细腻的毛面。  浸入法方法简单易行，设备简单，操作方便，常常将清洗干净的制品用吊篮、吊筐或其它工具浸入侵蚀液中即可。耐高温玻璃成分是影响蒙砂效果最主要的因素，视镜玻璃的成分对蒙砂效果有明显的影响。耐高温的玻璃成分中CaO、PbO、BaO、Al2O3含量愈多，酸侵蚀后形成毛面的颗粒愈大。对于相同的玻璃成分，酸液中加入盐类愈少，毛面的颗粒也愈大。这些情况和高温玻璃中晶核生成和晶体长大是一致的。加入盐类少，溶液中形成覆盐的机会也比较少，晶核的数量也比较少，表面盐类的结晶就长得大一些；反之，则晶体长得细而密集。

 　　目前研制生产的视镜玻璃:http://www.xmglass.net 有“无碱铝硅酸盐玻璃视镜”、“硼硅酸盐玻璃视镜”、”高纯二氧化硅玻璃视镜“三大系列，数个品品种。产品性能介绍抗压强度：1-25Mpa(10~250kg)； 耐热稳定性：180℃、280℃、700℃、1200℃等； 使用条件：≤1500℃，≤25Mpa； 玻璃软化温度：820℃~1750℃ 玻璃颜色：无色透明、浅茶色透明、蓝色等； 产品透光率：80%~95%。 化学稳定性：耐水性能：1级，耐酸性能：1级，耐碱性能：2级 可加工尺寸及厚度主要圆形视镜尺寸：￠10mm~￠700mm； 方形视镜玻璃尺寸：20mm×20mm~700mm×700mm 厚度为1mm~50mm；  

　　要得到较精细的蒙砂毛面，玻璃中CaO量要高一些，在侵蚀液中加入的盐类应多一些。一般钠钙玻璃成分很容易与酸作用进行蒙砂。铅型耐高温玻璃和颜色玻璃对侵蚀液比较敏感，采用和钠钙玻璃相同的蒙砂条件，侵蚀后形成一种很容易擦伤的丝状表面层。为了防止出现此类缺陷，可以采用较弱的酸液进行蒙砂。硼硅酸盐和乳白玻璃很难进行蒙砂，故应根据玻璃成分来调整酸液的配方，提高蒙砂温度和时间。耐高温的玻璃储存时表面生成硅氧风化膜，在酸侵蚀时也会造成侵蚀不均，影响蒙砂效果。因此最好在生产线上安装蒙砂酸槽，将生产出的玻璃制品及时进行蒙砂，尽量避免长期储存。对已产生风化膜的玻璃制品，应先用水洗，再用稀的氢氟酸除去表面硅氧膜。玻璃表面成分不均匀，也会影响蒙砂后的表面状况。一方面在生产中尽量避免成分波动，另一方面可以重复进行酸处理，以达到预期的均匀性。

    厦门益唯特种玻璃生产的视镜玻璃品种齐全，可满足各使用同环境的应用，可耐极冷极热环境、超强的耐酸碱性能。常用的规格有：φ50×10±1、φ60×10±1、φ70×10±1、φ80×10±1、95×12～13、φ95×15～16、φ100×15～16、φ100×18～20、φ120×15～16、φ120×18～20、φ130×15～16、φ130×18～20、φ140×15～16、φ140×18～-20、φ150×18～20、φ150×18～20、φ160×18～20 、φ165×18～20、φ180×18～20、φ180×24～26 、φ200×18～20、φ200×24～26等等。

　　除酸液的浓度对侵蚀速度和侵蚀程度有影响外，酸液的侵蚀温度和侵蚀时间也有很重要的影响。一般酸液侵蚀温度为15～50℃，最佳范围为20～25℃。耐高温玻璃的温度过高，氢氟酸挥发增加，造成视镜玻璃大量损失，同时减弱了酸的浓度；温度过低，侵蚀时间增加，且一些附着物在玻璃表面难以洗净。在浸入酸前，应对视镜玻璃的制品耐高温的性能进行预热，使玻璃制品保持和酸液相同的温度，否则就会引起酸液温度的波动。 在酸侵蚀时要求玻璃制品的各部分侵蚀均匀，防止玻璃制品未浸入酸液以前，氢氟酸蒸气就与玻璃制品反应，造成侵蚀不均。因此在酸槽外层设有冷却水套，由盐水和内装氟里昂的蛇形冷却管组成冷却系统，以降低酸的温度，防止氢氟酸的挥发。同时在酸槽上方安设抽风口，将挥发的氟化氢蒸气抽走。此外还需对酸液进行搅拌。这些措施均为保证酸液对玻璃制品侵蚀均匀。对于酸液使用一定时间后，当浓度发生变化时，必须补充新酸，调整酸液浓度。

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